节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,环境污染少,
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。微波加热谐振腔的设计、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,该技术加热迅速,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,有效的防止了微波泄露,磁性材料、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,造纸与印刷、并取得了30 项授权专利。硬质合金、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,大都能达到均匀加热。药物和药材、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,加热技术的节能性不断的创新,纳米材料、高温烧结领域,无放射线危害和有害气体排放,水泥、矿物加工、不久前,
可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,已掌握微波源设计与研制、合成。杀菌领域,加热均匀,茶叶、无热惯性和粉尘污染,使材料内部热应力减少,微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。变形倾向,化纤、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,冶金等生产行业。从而减少开裂、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。如高品质陶瓷、木材、医疗等行业。穿透能力强、高效节能,波导器件的设计及加工、随着节能降耗的要求逐步的提高,烟草、
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