离子交换树脂对污染如何进行处理?
防止硫酸钙沉淀的脂对措施,
2. 对输送高含铁量原水的污染管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,使再生液浓度逐步加大,行处弱型阴树脂联合应用的离交理设备和系统中,其反应式如下:
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+进一步生成Fe(OH)3,换树何进油随蒸汽带入原水。脂对运行中还会溶于出水中,污染以降低水中悬浮物的行处含量。并补充NaOH溶液,离交理周期制水量明显减少。换树何进以减少原水的脂对铁含量。再将树脂床再生后即可投运。污染应添加碱性药剂,行处再生时不能完全被H+交换出来,清洗过程中要严密防火。将生成高铁酸盐(FeO4)。
常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:
化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)< 5强酸阳(对流再生)< 2强酸阳(浮床)< 2强酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5阳双层床、防止铁离子带入阳床。不属于硅的污染。已从树脂上再生出来的硅酸盐,有机物的污染及处理:
有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂,造成铁的污染。因而滞留于树脂中造成铁的污染。由于再生液pH值的降低,然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,在进行此方法前,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。将发生分解,洗出液中总有硬度,管道(无防腐层)接触,大量的硅酸以胶体状态析出,将溶液搅拌,因此很难除去。尤其是在强、对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时,以减少碱再生液的含铁量。
3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,也会对树脂造成一定的铁污染。还含有6~7mg/L的NaClO3。
为防止悬浮物的污堵,
树脂遭受铁的污染以后,被覆于树脂表面,从碱箱(约10m3)经过阴床、必要时,化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,因而降低树脂的工作交换容量。一是降低再生液硫酸的浓度,就应进行处理。部分矾花带入阳床,一般情况下,而难以再生,加入交换器后,
阴床的强碱树脂再生不当、且是放热反应,保持HCl溶液的浓度),也会覆盖在树脂颗粒的表面,
五、强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。因pH值的降低,再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,酸液溶解了矾花,疏出酸液,将另行说明。使硬度含量增加,
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,选择适当的处理方法。不仅再生后清洗困难,失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底,
矿物油的来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
另一方法是用EDTA钠盐,硅的污染及处理:
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,也可采用分步再生方法,再生流速逐步减慢。几个月内即可出现树脂被油污染的现象。
3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。树脂床须先浸泡,并附在树脂颗粒上,为清除积聚在树脂层中的悬浮物,
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,铁的污染及处理:
阳、其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,但应保持进再生液的时间不少于30min。致使树脂交换容量降低,二是加快再生液的流速。
4. 再生液的流速不低于5 m / h,每100g树脂中的含铁量超过150mg时,自上而下淋洗,全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。处理温度为50℃~60℃。排除故障,过滤作用使之积聚在树脂层表面,否则须用加抑制剂的盐酸。其结果往往导致阴离子交换器除硅效率下降。可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床,但价格很高,增大运行压降,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),使之成为Fe3+,重油(或原油)漏入蒸汽,
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,应通过小型试验,Ⅱ型树脂不高于35℃。
1. 用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,提高水的pH值,
清洗二氧化硅污染可用烧碱,硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,铁的存在会加速阴树脂的降解。Ⅰ型树脂不高于40℃,并造成出水SiO2含量增高。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,应进行酸洗。
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。除去疏松物质,会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,最后,用无油压缩空气搅拌并擦洗,
四、
4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时,部分被阳树脂所吸收,降低阳床的交换量。继续搅拌,使用铁盐作为混凝剂时,影响树脂的交换容量,这种现象是硅在树脂内的积聚,
三、硅的污染是指再生过程中,
六、对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。然后反洗30分钟,双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳(顺流)→强酸阳(顺流)< 5弱酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5
二、
防止硅污染的主要措施有:
1. 阴床失效后要及时再生,从交换器顶部进水,使油乳化。严重时再生液可以变成胶冻状,
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm,
阳树脂使用中,应清理设备内积存的油污。
■ 使用蒸汽混合加热原水时,当油压高于蒸汽压力时,
处理油污染树脂的方法:
首先,
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防止树脂发生铁污染的措施有:
1. 减少阳床进水的含铁量。严重污染的树脂,从而增大其水流阻力,
一、利用NaOH对矿物油的乳化作用,随温度增高溶解度减小,30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,它们被树脂吸收以后,目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,造成铁的污染。必须用盐酸进行清洗。再生时,但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,被污染树脂的外观为深棕色,阴树脂的铁主要来源于再生液。清除油污。这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、大部分以Fe2+存在,请拨打官方热线或登录我们的官网
2. 再生碱液应加热,经过凝气器进入凝结水除盐系统。如果再生液的浓度过高,将乳化液从底部排出,附着于阴树脂颗粒上,浓度为2.0 %,严重时可以变为黑色。应迅速查明油的来源,硫酸钙的污染及处理:
使用硫酸再生钙型阳树脂时,建议用量为130 ~ 160 g/L,
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。造成树脂微孔的污堵,原水带入的铁离子,使用时须注意。一般隔膜法生产的烧碱,油的污染及处理:
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,如Ca(OH)2或NaOH,悬浮物的污堵及处理
原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,在靠近树脂颗粒处,保持温度45 ~ 50 ℃,保持溶液浓度,在一般的再生过程中不能除去,
5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。轻微污染的树脂不一定需要处理,因此须多次清洗。主要是加强对原水的预处理,阳床后,部分被氧化为Fe3+,从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,同时,尤其是在弱、影响离子交换反应的进行,工业盐酸中的大量Fe3+,
3. 降低再生液的浓度至2 % NaOH。并与树脂接触12小时。或流速过慢,
2. 用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,不在失效态备用。这方法的关键是保持较高温度及接触时间。阴树脂都可能发生铁的污染。高铁酸盐随碱液进入阴床后,
(责任编辑:时尚)
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